SMC電纜槽的片材制備步驟
SMC片材常常用于電纜槽的制作，下面SMC片材廠家為您介紹一下SMC片材的制備步驟。
一、在有夾套加熱和冷卻的反響鍋中，先參加稱重的苯乙烯，用蒸汽加熱至60-80度，攪拌下參加經過預熱的樹脂，攪勻后冷制室溫（小于或等于40度）待用。在另一攪拌桶中，將上述的低于40度的樹脂苯乙烯溶液和適量丙酮依次參加，攪勻后參加固化劑、硬脂酸鋅和氧化鎂等，繼續攪拌10-15分鐘待用。
二、把樹脂、填充劑等混合物經過機械傳送流到下面襯有PE薄膜的玻璃纖維氈上，蓋上薄膜，再用壓輥使樹脂混合物充沛浸入氈中，為了增稠過程加快，應經過低溫烘箱，控制在一定精度下，卷成圓筒或是Z型劃一疊放，在熟化室中放置24-48小時前方可運用此片材。在運用時由工人先將片材撕掉PE薄膜，裁切稱重，放入壓機模具上開端壓制，壓制時留意控制時間和溫度及壓機噸位的請求，SMC電纜槽出模，將曾經壓制好的電纜槽經過修邊打孔后檢驗入庫。
以上是為您總結的有關SMC片材的制備步驟，希望對您有所幫助，有任何問題隨時聯系我們，您可以關注我們官網，我們會定期分享SMC片材的知識。